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PERTICI P304 / P307 Bearbeitungszentrum Besondere Merkmale: CNC-Bearbeitungszentrum mit 4 gesteuerten Achsen, das zum Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Sägen und Klinken an Profilstäben oder Einzelteilen aus Aluminium, PVC, Leichtmetalllegie-rungen und Stahl konzipiert ist. Die Standardmaschinenlängen sind 4 m, 7m, 9 m, mit zwei unterschiedlichen Arbeitsweisen: ein kompletter Arbeitsbereich über die gesamte Maschinenlängeoder der Pendelbetrieb mit zwei unabhängigen Arbeitsbereichen. Technische Daten: Steuerungseinheit Pertici P CAM Verfahrweg X 4.960 mm Verfahrweg X Option 7.000 mm Verfahrweg Y 1.170 mm Verfahrweg Z 610 mm Spindeldrehzahl 24.000 U/min Werkzeugaufnahme HSK F63 Antriebsleistung 15 kW Achsen 4 Werkzeugplätze 10 Werkzeugplätze option 16 Materialien: Aluminium, Stahl, Kunststoff Zusätzliche Informationen: Branchen: Fassadenbau, Fensterbau, Türenbau Einsatzgebiete: Aluminium und PVC Stabbearbeitung, Stahlbearbeitung BEARBEITUNGSZENTRUM Das CNC Bearbeitungszentrum mit 4 gesteuerten Achsen ist für die Bearbeitung zum Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und Endfräsen von Langteilen und Kurzteilen aus Aluminium, PVC, und Stahl ausgelegt. Es gibt 3 unterschiedliche Bearbeitungslängen 4m, 7m und 9m, mit 2 verschiedenen Arbeitsmethoden: Die ein Zonen Bearbeitung über die gesamte Maschinenlänge oder der Pendebetrieb mit zwei unabhängigen Zonen. Die Frässpindel mit 8,5 KW Leistung in S1 mit HSK-F63 Werkzeugaufnahme, ermöglicht auch die Bearbeitung für herausfordernde Anwendungen im industriellen Bereich. Die Frässpindel kann dank einer Drehachse (4.Achse) das Profil in jedem Winkel von 0°-180° auf der gesamten Länge bearbeiten. Das Bearbeitungszentrum verfügt über ein mitfahrendes Werkzeugmagazin mit 10 rotierenden Werkzeugplätzen für Standardfräser und Scheibenfräser. Je nach Länge der Maschine sind 4 oder 8 pneumatische Spanner aufgebaut, die automatisch mit dem Schlitten der X-Achse oder unabhängig mit einer separaten CNC Achse (als Option) positioniert werden. Wir sind Ihr Partner für Maschinen und Zerspanung: Bandsägeautomaten Bandsägemaschinen Bandsägemaschinen, gebrauchte Bohrmaschinen Bohrmaschinen für Metalle Bohrmaschinen für Metalle, gebrauchte CNC-3-Achsen-Fräsmaschinen CNC-4-Achsen-Fräsmaschinen CNC-Ausbildungsmaschinen CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Fräsmaschinen CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenhersteller CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen Drehmaschinen Drehmaschinen, CNC-gesteuerte Drehmaschinen für Metall Drehmaschinen für Metall, gebrauchte Drehmaschinenspitzen, mitlaufende Drehmaschinen, zyklengesteuerte Fräsmaschinen Fräsmaschinen für Metallbearbeitung Fräsmaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen Sägemaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen für Rohre Werkzeugmaschinen Bearbeitungszentren Bearbeitungszentren für Lohnarbeiten (Lohnarbeiten auf Bearbeitungszentren) Bearbeitungszentren für Metalle CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren, gebrauchte CNC-Sondermaschinen Ersatzteile für Bearbeitungszentren Ersatzteile für Drehmaschinen Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung Fräsmaschinen für Sonderzwecke Fräsmaschinenzubehör Inbetriebnahme von Industrieanlagen und Maschinen Maschinen für den Flugzeugbau Maschinen für den Metallbau Maschinen für den Stahlbau Maschinen für den Werkzeug- und Formenbau Maschinen für die Metallbearbeitung, gebrauchte Profilbearbeitungsmaschinen Schulungen Schulungen für speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) Service für CNC-Steuerungen Service für CNC-Werkzeugmaschinen Service für Kreissägemaschinen Sondermaschinen Sondermaschinen für die Aluminiumprofilbearbeitung Trennschleifmaschinen Wartung von Drehmaschinen Werkzeugmaschinen-Automatisierung Werkzeugmaschinenservice Werkzeugmaschinen-Überholung Wir haben die passenden Maschinen für Ihren Werkzeugbau!

Leistungsstarke Tiefbohr-Fräsmaschine für größere Werkstücke bis zu 20 Tonnen Die Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX5 TLF können komplexe Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 20 Tonnen durchgeführt werden. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 2.050 und 2.200 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 6 - 65 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine begehbare Vollumhausung mit Dach. Die Maschine verfügt über eine Kollisionsüberwachung für die Späneschleuse und Lünetten. Die Maschine kann mit einem automatischen Werkzeugwechsler für bis zu 80 Werkzeuge mit Einhausung und einem Tiefbohr-Start-Paket mit allem Zubehör zum Bohren bestellt werden. Hauptspindel: ISO 50 oder HSK-A 100 Steuerung: HEIDENHAIN TNC 640 oder SIEMENS Sinumerik 840D sl Verfahrweg X-Achse: 2.200 bis 4.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 bis 2.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 mm Verfahrweg W-Achse: 2.600 mm Verfahrweg A-Achse (Schwenkung): + 15 ° / - 25 ° Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

Portalfräsmaschine mit verfahrbarem Querträger als vollwertige, simultan verfahrbare Arbeits- beziehungsweise Vorschubachse Höchste Dynamik bei gleichzeitig enormer Stabilität sind die Kennzeichen der Portalfräsmaschine TEBAS W. Der vollständig thermosymmetrische Maschinenaufbau – natürlich aus schwingungsdämpfendem Guss – gewährleistet maximale Dauergenauikeit und eine überzeugende Präzision im täglichen Einsatz. Als Längs- und Querantrieb setzt ZAYER bei der TEBAS auf Zahnstangen mit jeweils zwei Servomotoren im Master-Slave-Prinzip, was das Umkehrspiel zuverlässig eliminiert und gleichzeitig Beschleunigungen bis 3m/s2, Eilgänge bis zu 50.000 mm/min und Arbeitsvorschübe bis zu 30.000 mm/min ermöglicht. Maschine mit W-Achse Der verfahrbare Querträger der TEBAS W kann als vollwertige, simultan verfahrende Arbeits- beziehungsweise Vorschubachse eingesetzt werden. Selbstverständlich kann der Querträger genauso in jeder Position geklemmt verwendet werden. Für die exakte Positionierung der W-Achse sorgen an beiden Ständern montierte Glasmaßstäbe. CNC: Heidenhain | Siemens X-Achse längs: 4.000 - 6.000 mm Y-Achse quer: 3.750 - 4.750 mm Z-Achse vertikal: 1.250 - 1.750 mm W-Achse Querträger: 1.100 - 1.350 mm Antriebsleistung: 43 / 60 kW Drehzahlbereich: 4.500 - 6.000 min-1 Werkzeugmagazin: 30 - 80 Plätze

PFU-S 1010-G, inkl. Gestell, Referenzschalter auf allen Achsen Die Maschinen der PFU-S Baureihe wurden speziell als noch robustere Variante der PFU Baureihe entwickelt. In der X-Achse wurde dabei ein Stahlträger verbaut, der für noch geringere Schwingungen bei der CNC-Bearbeitung garantiert. Auf den Maschinen der PFU-S Baureihe ist ein Einsatz von 2,2 KW Spindeln möglich! - Kugelrollspindeln in allen Achsen - Linearführungen und Führungswagen von Bosch - Optional Closed Loop Schrittmotor oder Servomotor - Angetriebene Mutter in der Y-Achse - Angetriebene Mutter in der X-Achse - Verdeckte Seitenführungen schützen sensible Bauteile vor Verschmutzung - Seitenteile in stabiler C-Konstruktion - 2 Kugelrollspindeln in der Y-Achse - X-Achse: Stahlträger 200 x 100 mm - Z-Achse: 170mm Weg, Führungen 25mm, für HF-Spindeln bis 2,2 KW geeignet Besonderheiten - Gestellbauweise, ergonomische Bauform: Standfüße liegen „innen“ - Stahlträger in der X-Achse - Vielseitig einsetzbar Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (170 mm) Antriebsart: optional Closed Loop Schrittmotor oder Servomotor Programmierbare Auflösung: 0,0025 mm Wiederholgenauigkeit: ± 20 μm Maximales Umkehrspiel: 0,04 mm (softwaretechnisch bis auf 0,000 mm einstellbar) Linearführungen: Linearführungen Bosch Rexroth Y-Achse 25 mm, X- und Z-Achse 15 mm geschliffen und oberflächengehärtet Verfahrgeschwindigkeit SERVO: ca. 12.000 mm/min. Spindeln: Kugelrollspindeln 16 mm X-Achse: Stahlträger 200 x 100 mm Y-Achse: Gantry Version, 2 Kugelrollspindeln 16 x 16 mm Z-Achse: 170 mm Weg, Führungen 25 mm, Z-Achse: 170 mm Weg, für HF-Spindeln bis 4,5 kW ER32 oder WZW HF-Spindeln bis 3,6 kW SK30 geeignet Aufspannfläche: ca. X=1000 mm x Y=1000 mm Verfahrweg X-Achse: 1.020 mm Bearbeitbare Fläche: ca. X=1000 mm Y=980 mm Durchlaßhöhe unter Portal: max. ca. 150 mm Durchlaßhöhe unter Z-Achse: max. ca. 150 mm Gesamtmaße mit Motoren: LxBxH = ca. 1300 x 1600 x 2300 mm Gewicht: ca. 480 kg Stromversorgung: 230 V / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg Y-Achse: 1.010 mm Verfahrweg Z-Achse: 170 mm

CNC Graviermaschine Typ High-Z S720 mit Trapezgewindespindel zur computergesteuerten Anfertigung von Schildergravuren, Schmuckgravuren, Fotogravuren und vielen weiteren Arbeiten. Graviermaschine High-Z S720 Mit der High-Z S-720 erwerben Sie eine CNC Graviermaschine für hohe Ansprüche. Die Maschine fertigt individuelle Gravuren in unterschiedliche Materialien an. Mit dem zusätzlichen Modul Granitograv können Sie sogar Fotos in Glas und Stein gravieren. Damit wird die High-Z S-720 zu einer vollwertigen Fotograviermaschine. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutzeinhausung und des Absaugstutzens. Herkunftsland: Deutschland Bestellnummer: 100020 CAD/CAM Software: ConstruCAM-3D inklusive CNC Steuerung: 4 Kanal Mikroschrittsteuerung inklusive Produktionsgenauigkeit: Passteile teils von Hand angepasst auf 0,01mm Support: Live - Kostenlos, Lebenslang

CNC Bearbeitungszentrum für die Fräsbearbeitung von Verbundwerkstoffen/Composites, Kunststoffen, Modellbauwerkstoffen und Aluminium. CNC 5-achs Fräsmaschine Gantry mit einem oder mehreren Shuttletischen Durch den Shuttletisch kann der Werker die CNC Fräsmaschine von außen beladen. Zusätzlich ist die Bestückung des Werkzeugwechslers mit Fräswerkzeugen von außen möglich. Die CNC Maschine kann mit vielen Optionen ausgerüstet werden. Das Herzstück der CNC-Fräsanlage ist eine wassergekühlte Hochleistungs-Motorspindel der Marke Hiteco mit einer maximalen Leistung von 9 kW (S6), einem maximalen Drehmoment von 7.2 Nm (S6) und einer maximalen Drehzahl von bis zu 36.000 rpm. Es gibt viele weitere Varianten für alle unsere CNC Bearbeitungszentren, die für die wir für die unterschiedlichsten Anforderungen entwickelt haben. Unsere Spezialisten beraten Sie von Anfang an, damit Ihr Bauteil nach dem Fräsvorgang eine erstklassige Qualität hat. Unsere Spezialisten beraten Sie zusätzlich zu allen Sicherheitsaspekten, die für die Fräsbearbeitung nötig sind. 3D Würfelmaß Standard: 2500 x 1300 x 600 mm bis 2000 x 5200 x 800 mm 3D Würfelmaß Sondermaße: jederzeit möglich Frässpindel: 9 kW (S6) | weitere Varianten möglich Fräsversuche Werkstoffe: auf Anfrage Herkunftslang: Deutschland Tischbeladung: 1000 kg pro Tisch Werkstoffe: Verbundwerkstoffe/Composites, Kunststoffe, Modellbauwerkstoffe, Aluminium VERFÜGBARE OPTIONEN: 365 Varianten und Ausstattungsmöglichkeiten

Kompaktes Einstiegsmodell zum preisgünstigen Fräsen im Schrittmotor-Bereich. Fräsmaschine für Schulen und Ausbildung Serie ICP CNC-Fräsmaschine | Ihr Einstieg zum preisgünstigen Fräsen! - bewährte und solide Technik seit über 20 Jahren - über 2000 verkaufte Systeme - Betrieb ohne PC-Anbindung möglich - geeignet für Schule und Ausbildung Serie ICP - (mit Schrittmotorantrieb) Allgemein: CNC-Maschinen der Serie ICP sind Weiter­entwicklungen der bewährten Serie CPM. Durch Einführung einer Schiebetür können die Maschinen nun im Sitzen bedient werden, was unter anderem zu kürzeren Zykluszeiten bei der Haubenöffnung führt. Das Chassis ist komplett verschraubt, statt wie bei den Vorgängern verschweißt. Dadurch ergibt sich eine höhere Präzision beim Aufbau der Maschine, sowie eine ver­besserte Servicefreundlichkeit. Weiterhin konnte das Resonanz- und Schwingungsverhalten optimiert und damit eine geringere Geräuschent­wicklung erreicht werden. Durch Einführung einer Schiebetür können die Maschinen nun im Sitzen bedient werden, was unter anderem zu kürzeren Zykluszeiten bei der Haubenöffnung führt. X = 300 / 400mm Y = 200 / 300 mm Z = 90 / 140 mm Durchlass = 115 mm Preise: Auf Anfrage Verfahrbereiche X/Y/Z [mm] ICP 3020: 300 x 200 x 90 Verfahrbereiche X/Y/Z [mm] ICP 4020: 400 x 300 x 140 Herstellungsland: Deutschland Artikel-Nr. ICP 2030: 280210 7406 Artikel-Nr. ICP 4030: 280220 7405 Gewicht: 190 Kg

Unsere Automation Mit Hilfe unserer Roboterzellen und optimierten Roboterarmen sind wird rund um die Uhr für Sie am Werk. Der Roboter entnimmt ein rohes Werkstück aus dem Regal und bringt es an das Spannfutter. Nachdem der Fräsvorgang beendet wurde, entnimmt der Roboterarm das fertige Werkstück aus dem Spannfutter und legt es zurück in das Regal.

KIRA KPC-30b mit 5 - Achsen - Bearbeitung Modernste Technik bei Göldi Präzisionsmechanik in Schlieren bei Zürich Zu einer Besonderheit unserer Produktion zählen die von uns verwendeten Langdrehautomaten, auch bekannt als Décolletage, die in unserer Region kaum vorhanden sind. Göldi Präzisionsmechanik arbeitet im Langdrehen ausschliesslich auf CNC-Maschinen mit bis zu neun Achsen, mit dieser hochwertigen Technologie können wir Ihnen stets beste Ergebnisse garantieren. Göldi Präzisionsmechanik ist führend in der Serienfertigung von Präzisionsteilen für unterschiedliche Einsatzbereiche. In der spanabhebenden Bearbeitung von verschiedenen Materialien zählen wir zu einem verlässlichen und kompetenten Partner für viele langjährige Kunden. Fachmännische Beratung, höchste Qualität, Termingenauigkeit und Kundenzufriedenheit werden bei uns grossgeschrieben! Darum geniessen wir bei unseren namhaften Kunden, unter anderem Hersteller von medizintechnischen oder Dentalprodukten, grosses Vertrauen!

• Multifunktionsfräser, für allgemeine Bearbeitungen (NCAnbohren, Bohren, Senken, Fasen, Gravieren). • Die CUTINOX-Beschichtung verbessert die Standzeit auch bei hohen Temperaturen in schwer zerspanbaren Werkstoffen.

Von einfachen Fräsarbeiten bis hin zu detailreichen und komplexen Bearbeitungsgeometrien, fertigen wir mit höchster Präzision und zukunftsweisender Werkzeugtechnologie auf hochmodernen 4-Achs CNC-Bearbeitungszentren. Angefangen bei modernsten Werkzeugspannsystemen bis hin zu speziell für die unterschiedlichen Bauteile angefertigten PKD-Sonderwerkzeugen, ist es unser Ziel, die Bearbeitungszeit auf ein Minimum zu reduzieren, und gleichzeitig die Qualitätsansprüche hochzuhalten. Um eine wirtschaftliche Produktion zu gewährleisten, sind unsere CNC-Bearbeitungszentren mit einem automatischen Palettensystem ausgestattet. Um die Einhaltung engster Toleranzen sicherzustellen, findet eine stetig laufende Serienbegleitende Kontrolle und Dokumentation auf 3D-Koordinatenmessmaschinen sowie weiteren Prüf- und Messeinrichtungen statt. Bauteile mit Anforderungen auf Dichtigkeit, werden im Anschluss darauf mittels Differenzdruck auf Druckdichtigkeit geprüft. Je nach vorgegebener Anforderung an das Bauteil und Höhe der Losgrößen, kommen auch Sondermaschinen bzw. Rundtisch-Automaten zum Einsatz. Denn unser Ziel ist es für unsere Kunden unter Berücksichtigung aller wirtschaftlichen Aspekte, mit möglichst wenig Handlingsaufwand die größtmögliche Effizienz zu erreichen.

Hierzu zählen Arbeiten wie Drehen, Fräsen, Bohren, Honen, Gewinde schneiden und schleifen, sowohl CNC gesteuert als auch konventionell. Nachfolgend ein Auszug aus unserem Lieferprogramm: Achslenker Buchsen außen / innen Drehzapfenbolzen Druckscheiben Federlenker Federspannschrauben Führung für Stellvorrichtung Griff für Bugklappe Kronenmutter Mitnehmerbolzen Radsatzlenker Schraubenkupplungen Stellstangen Verschleißplatten Winkellenker Zahnplatten

Wir fertigen komplexe Bauteile aus Aluminum auf unseren automatisierten 5-Achen Fräsmaschien. Durch unseren modernen Maschinenpark sind wir in der Lage, Aluminiumbauteile von Prototypen bis zu Serien in höchster Qualität flexibel zu fertigen. Die Dimensionen erstrecken sich von Bauteilen mit einer Abmessung von 20 x 20 x 20mm bis zu einem Störkreis von Ø 1400mm

Das Unitech GX1000 3-Achs-Fräsbearbeitungszentrum ist mit einem Nullpunkspannsystem ausgestattet, das einen schnellen und wiederholgenauen Wechsel zwischen verschiedenen Aufspannvarianten ermöglicht. Es kann mit Maschinenschraubstöcken, Drehfuttern, Magnetspanntechnik oder bauteilspezifischen Vorrichtungen verwendet werden. Die Möglichkeit, die Maschine mit einer Automatisierung zu betreiben, die mannlos Bauteile zur Bearbeitung zuführt, steigert die Effizienz und Produktivität erheblich.

Gebrauchte Bettfräsmaschinen / Bohrwerke in gutem Zustand zum günstigen Preis Bei Stenzel entdecken Sie die perfekte gebrauchte Werkzeugmaschine, die genau Ihren Anforderungen entspricht – zu fairen Preisen und mit Kundenorientierung. Unsere Experten kümmern sich auf Wunsch um jeden Schritt, angefangen beim Abbau Ihrer gebrauchten Maschine bis hin zum sicheren Transport und der Inbetriebnahme an ihrem neuen Standort. Egal, ob Sie eine gebrauchte Portalfräsmaschine, ein Bohrwerk oder eine Bettfräsmaschine suchen – unsere Techniker sind erfahren im Umgang mit allen führenden Herstellern. Wir unterstützen Sie gerne schon vorher bei der Besichtigung Ihrer Wunschmaschine, damit Sie sich von ihrer einwandfreien Funktionalität überzeugen können. Bettfräsmaschinen werden hauptsächlich für große und schwere Werkstücke verwendet. Das starre Maschinenbett nimmt das Gewicht des Werkstücks und die auftretenden Zerspankräfte auf, um nur minimale Lageabweichungen im Bettschlitten zu ermöglichen. Bei Bettfräsmaschinen erfolgt die Bewegung entlang der drei Koordinatenachsen aufgeteilt auf Tisch, Frässchieber und Fräseinheit. Der Maschinentisch übernimmt die Längsbewegung, der Frässchieber die Querbewegung und die Fräseinheit die Vertikalbewegung. Bettfräsmaschinen haben keinen höhenverstellbaren Tisch. Daher übernimmt der Spindelkasten im Maschinenständer die Höhenverstellung der Frässpindel. Die großen Vorteile einer Bettfräsmaschine sind ihre hohe statische und dynamische Steifigkeit, die optimale Aufnahme der Schnittkräfte und ein großer Arbeitsraum. Portalfräsmaschinen Portalfräsmaschinen sind ideal zur Bearbeitung großer Flächen, wie z. B. dem Planfräsen großer Platten. Die sehr stabile Bauweise ermöglicht eine hohe Positioniergenauigkeit. Portalfräsmaschinen sind unempfindlich gegenüber Vibrationen, was die Bearbeitung von Werkstücken mit hoher Präzision, Oberflächengüte und extremen Zerspanleistungen ermöglicht. Der Name "Portalfräsmaschine" kommt von der portalähnlichen Struktur dieser Werkzeugmaschine. Der Fräskopf wird von einem Querträger zwischen zwei Maschinenständern geführt. Das Werkstück wird je nach Bauart entweder auf einem fest installierten Plattenfeld oder auf einem verschiebbaren Maschinentisch gespannt, der durch das Portal bewegt wird. Bohrwerke Bohrwerke sind Universalmaschinen, die hauptsächlich zur Bearbeitung großer Werkstücke verwendet werden. Meist arbeiten diese Werkzeugmaschinen horizontal. Der Hauptspindelstock ist entweder an einem festen oder beweglichen Ständer senkrecht verfahrbar angebracht, abhängig von der Bauform der Maschine. Die Spindel bewegt sich nur entlang einer einzigen Achse, der senkrechten Z-Achse. Alle anderen Bewegungsrichtungen werden durch das Werkstück ermöglicht. Der Arbeitstisch von Bohrwerken ist in den X- und Y-Achsen mit mehreren Schlitten und Spindelvortrieben beweglich. Der große Vorteil eines Bohrwerks gegenüber Mehrachsen-Fräsmaschinen ist seine enorme Steifigkeit. Daher werden diese großen Werkzeugmaschinen gerne zur Bearbeitung massiver Frästeile eingesetzt, bei denen eine hohe Präzision erforderlich ist, wie zum Beispiel bei Teilen von großen Generatoren oder Bauteilen für Schiffsmotoren.

Die CNC-Blechbearbeitung ist ein hochpräzises Verfahren, das es uns ermöglicht, komplexe Blechteile und Komponenten herzustellen. Bei Protoland setzen wir modernste CNC-Maschinen ein, um Ihre Anforderungen in höchster Qualität umzusetzen. Egal, ob Sie CNC-Stanzen, CNC-Lasern oder CNC-Biegen benötigen, wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Projekte. Die Vorteile der CNC-Blechbearbeitung liegen in der hohen Präzision, der Wiederholgenauigkeit und der Möglichkeit, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten. Unsere erfahrenen Techniker begleiten Sie von der Planung bis zur Fertigung und sorgen dafür, dass Ihre Teile den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der CNC-Blechbearbeitung und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte realisieren.

Fräswerkzeuge für die speziellen Anforderungen des Musikinstrumentenbaus. Werkzeuge für die speziellen Anforderungen des Musikinstrumentenbaus. Raspelwalzen zur Formgebung und Oberflächenbearbeitung. Stegfeilblöcke und Abrichtblöcke zur Bearbeitung von Instrumenten-Geometrien. Speziell entwickelt zur Bearbeitung hochwertiger Metall- und Holzwerkstoffe sowie Kunststoff-Teile. Die Werkzeuggeometrien sind individuell gestaltbar.

Die Sammlung von konventionellen Maschinen umfasst eine Vielzahl von Werkzeugen, die für die präzise Bearbeitung von Werkstücken unerlässlich sind. Dazu gehören Leitspindeldrehbänke, Tischdrehbänke, Reihenbohrmaschinen, Materialsägemaschinen und eine Sandstrahlkabine. Diese Maschinen sind ideal für Unternehmen, die eine hohe Präzision und Effizienz in ihrer Fertigung benötigen. Die robuste Konstruktion und die fortschrittliche Technologie gewährleisten eine lange Lebensdauer und eine gleichbleibend hohe Qualität der bearbeiteten Teile. Dank ihrer Vielseitigkeit eignen sich diese konventionellen Maschinen für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion. Sie sind die perfekte Wahl für Branchen, die auf Präzision und Effizienz angewiesen sind, wie die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt und die Medizintechnik. Mit diesen Maschinen können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Von einfachen Frästeilen bis zu komplexen Werkstücken können wir für Sie alles herstellen. Dank unserem vielseitigen Maschinenpark können wir flexibel auf Ihre Herausforderung reagieren. Werkstücke mit einer maximalen Dimensionen von 1000 x 420 x 500mm (X,Y,Z) finden auf dem Koordinatentisch Platz. Oftmals bearbeiten die rotierenden Werkzeuge auch vorgefertigte Blechkonstruktionen, welche nach dem Abkanten oder Schweissen noch einen genauen mechanischen Finish erhalten müssen. Mit der 5-Achsen Bearbeitung sind wir in der Lage, auch komplexe Teile in einer Aufspannung und Lage genau fertigzustellen. Auch grössere Serien finden auf unseren Mehrfachspanner einen festen Halt. Dank unseren innovativen Konstruktionen und einer flexiblen Blechverarbeitung erfinden wir auch für ein komplexes Teil die richtige Aufspannvorrichtung. Eine Offerte für CNC Fräsen? Gerne zeigen wir Ihnen unsere Möglichkeiten auf unseren CNC Fräsmaschinen. Wir freuen uns auf Ihren Anruf.

Die HSC GmbH in Pforzheim ist Ihr kompetenter Partner für die präzise Fertigung von Frästeilen. Mit modernster CNC-Technologie und einem erfahrenen Team bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Branchen. Unsere Frästeile zeichnen sich durch höchste Qualität, exakte Maßhaltigkeit und eine schnelle Lieferzeit aus. Egal, ob Sie Einzelteile oder Serienproduktionen benötigen, wir garantieren Ihnen eine effiziente und zuverlässige Umsetzung Ihrer Projekte. Durch unsere flexible Fertigung sind wir in der Lage, auch komplexe Geometrien und spezielle Anforderungen zu realisieren. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem umfassenden Know-how in der Frästechnik. Wir legen großen Wert auf Kundenzufriedenheit und stehen Ihnen von der Planung bis zur Auslieferung beratend zur Seite. Entscheiden Sie sich für die HSC GmbH und sichern Sie sich hochwertige Frästeile, die Ihre Anforderungen optimal erfüllen. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein individuelles Angebot!

Fräsen bei Lillich GmbH steht für Präzision und Vielseitigkeit. Das Unternehmen bietet eine breite Palette von Frästeilen, die in verschiedenen Industrien wie der Automatisierungstechnik und der Elektroindustrie Anwendung finden. Mit einem hochmodernen Maschinenpark und einem erfahrenen Team ist Lillich in der Lage, komplexe Bauteile mit höchster Genauigkeit und Effizienz zu fertigen. Die Fräsdienstleistungen von Lillich umfassen sowohl manuelle als auch CNC-gesteuerte Prozesse, die es ermöglichen, eine Vielzahl von Materialien und Geometrien zu bearbeiten. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und kontinuierlicher Schulung der Mitarbeiter stellt Lillich sicher, dass alle Frästeile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Kunden schätzen die Fähigkeit des Unternehmens, innovative Lösungen zu entwickeln, die auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Für die rationelle und hochpräzise Fertigung auch komplexer Serien und Einzelstücke sind in einer klimatisierten Halle CNC-Maschinen im Einsatz. Auf identischen drei- bis fünfachsigen Bearbeitungszentren in Portalbauweise wird eine ausgezeichnete Genauigkeit durch die große Stabilität dieser Bau- weise erreicht. Weitere CNC-Maschinen werden für Drehen, Fräsen, Bohren, Stanzen und Biegen eingesetzt.

Auf unseren CNC-gesteuerten Drehmaschinen Okuma LB105 und LB 300 fertigen wir Kleinserien und Mittelserien nach Ihren Vorgaben. Unser Hitachi-Seiki-Bearbeitungszentrum ermöglicht Verfahrwege von 1000 x 510 x 450 mm bei einer Belastbarkeit von 750 kg. Profitieren Sie von unserer modernen CNC-Technik für präzise und effiziente Fertigung.

Wenn Sie ein Präzisionsbauteil aus Aluminium, Edelstahl, Kunststoff oder Stahl benötigen, bieten wir gerne unsere Zusammenarbeit an. An unserem externen Programmierplatz sind wir in der Lage, Programme sowohl für einfache als auch für anspruchsvolle Geometrien effizient zu erstellen. So können Werkstücke komplett in einer Aufspannung bearbeitet werden. Ihre Vorteile: zuverlässige, durchgängige Prozesse bei minimierten Durchlaufzeiten. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und testen Sie unsere Flexibilität bei der Fertigung von Prototypen, Serien- und Einzelteilen.

Als familiengeführtes und ISO DIN EN 9001-zertifiziertes Unternehmen liegt eine der Kernkompetenzen der Sallwey CNC-Technik GmbH in der individuellen Produktion nach Kundenvorgaben, so dass wir auf Basis zuverlässiger deutscher Präzisionsarbeit für vielfältige Anwendungsbereiche wie z.B. die Laborgeräte- und Biotechnik, aber auch für Privatkunden tätig sind.

Um auf Kundenwünsche angemessen und kurzfristig reagieren zu können, ist unser Maschinenpark nach dem neusten Stand der Technik ausgestattet. • DMC 105V linear 5-Achs Simultan Bearbeitungsgröße bis ca. 800 x 700 x 200 ** • DMU 70 5-Achs Simultan Bearbeitungsgröße bis ca. 650 x 500 x 200 ** • DMU 60 5-Achs Simultan Bearbeitungsgröße bis ca. 250 x 500 x 200 ** • DMC 75V linear Bearbeitungsgröße bis ca. 700 x 550 x 150 • DMC 103V Bearbeitungsgröße bis ca. 950 x 550 x 150 • DMC 63V Bearbeitungsgröße bis ca. 600 x 300 x 150 ** Bearbeitungsgröße bei 5-Achs Bearbeitung (Bearbeitungsgrößen entsprechen nicht den max. Verfahrwegen der Maschinen)

Die W. Berger GmbH bietet hochpräzise CNC-Fräsarbeiten für verschiedene Materialien und Anforderungen. Unsere modernen CNC-Fräszentren ermöglichen die Bearbeitung von Aluminium, Stahl, Edelstahl und Kunststoffen. Mit 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen realisieren wir selbst komplexe Geometrien effizient und präzise. Unsere Maschinen, wie die Hermle C250 U und die Deckel DMU 70 V, bieten umfangreiche Bearbeitungsmöglichkeiten für unterschiedliche Werkstückgrößen und -formen. Durch den Einsatz moderner CAD/CAM-Technologie können wir die Fräsprozesse optimal planen und programmieren, um eine präzise Fertigung in kürzester Zeit zu gewährleisten. Egal, ob Sie Prototypen oder Serienfertigungen benötigen – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen mit höchster Qualität und Effizienz. Unsere CNC-Fräsarbeiten richten sich an eine Vielzahl von Branchen, darunter Maschinenbau, Automobilindustrie und die Fertigung technischer Bauteile. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass jedes Bauteil nach Ihren spezifischen Anforderungen gefertigt wird. Durch den Einsatz von automatisierten Fräsverfahren garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität, unabhängig von der Stückzahl. Unsere Fräsmaschinen sind mit umfangreichen Werkzeugmagazinen ausgestattet, was uns erlaubt, auch anspruchsvolle Bearbeitungen in einer Aufspannung durchzuführen und dadurch die Wirtschaftlichkeit zu maximieren.

Das Fräsen gehört zu den vielseitigsten und präzisesten Fertigungstechniken im modernen Maschinenbau. Bei Werner Bucher Hartmetall-Werkzeuge bieten wir hochwertige Fräswerkzeuge, die speziell für anspruchsvolle Fräsaufgaben entwickelt wurden. Unsere Fräswerkzeuge garantieren höchste Genauigkeit, Effizienz und eine lange Lebensdauer – optimal angepasst an Ihre individuellen Produktionsanforderungen. Durch den Einsatz von Hartmetall bieten unsere Fräser herausragende Verschleißfestigkeit und sind somit ideal für den Dauereinsatz unter hohen Belastungen geeignet. Unsere Fräswerkzeuge sind vielseitig einsetzbar und eignen sich für eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Aluminium, Gusseisen und Kunststoffe. Die von uns verwendete Hartmetallqualität sorgt nicht nur für eine längere Standzeit, sondern auch für eine hervorragende Schnittqualität und höhere Bearbeitungsgeschwindigkeiten. Durch modernste CNC-Schleiftechnologien und kontinuierliche Qualitätskontrollen gewährleisten wir höchste Präzision und die Einhaltung enger Toleranzen, was für eine optimale Oberflächenqualität und exakte Passungen sorgt. Ein weiteres Highlight unseres Angebots ist die Möglichkeit der Individualisierung. Wir bieten maßgeschneiderte Fräswerkzeuge, die genau auf Ihre speziellen Anforderungen zugeschnitten sind. Egal ob spezielle Winkel, unterschiedliche Schneidengeometrien oder besondere Beschichtungen – unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um das perfekte Werkzeug für Ihre Anwendung zu entwickeln. Mit unserer langjährigen Erfahrung im Werkzeugbau und unserer engen Zusammenarbeit mit der Industrie sind wir in der Lage, hochpräzise Lösungen zu bieten, die Ihre Produktivität maximieren und Ihre Betriebskosten minimieren. Bei Werner Bucher legen wir großen Wert auf Innovation und Qualität. Unsere modernen Fertigungsanlagen ermöglichen es uns, sowohl Kleinserien als auch große Stückzahlen effizient zu produzieren. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden können wir sicherstellen, dass unsere Werkzeuge den spezifischen Anforderungen jeder Branche gerecht werden. Von der Luftfahrt über den Automobilbau bis hin zur Medizintechnik – unsere Fräswerkzeuge sind in den unterschiedlichsten Bereichen im Einsatz und garantieren stets erstklassige Ergebnisse. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden nicht nur erstklassige Produkte, sondern auch umfassenden Service zu bieten. Von der ersten Beratung über die Werkzeugauslegung bis hin zur kontinuierlichen Betreuung während der Anwendung – bei uns sind Sie in besten Händen. Vertrauen Sie auf die Präzision und Zuverlässigkeit der Fräswerkzeuge von Werner Bucher Hartmetall-Werkzeuge und profitieren Sie von unserer Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualität.

Wissners hochdynamische Serie EPSILON besteht aus großvolumigen Maschinen für extrem schwere Werkzeuge. Ein modulares Konzept schafft den Maßanzug für Ihre Bearbeitungsaufgaben. Die Gantry- Ausführung ermöglicht ein feststehendes Werkstück. Das Werkstückgewicht fließt damit nicht in die Dynamik der Maschine ein. Als großvolumige Maschine benötigt die EPSILON überhaupt keine Fundamentierung. Eine Anpassung an besondere Aufstellungsbedingungen wie z.B. die Einhaltung der Deckenlast, sind in Sonderanfertigungen möglich. Sonderverfahrweg ermöglichen Verfahrwege bis zu 6 x 4 x 1,5 m.

In der Abteilung CNC-Bearbeitung werden Einlegeteile auf modernen CNC-Drehmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren zerspanend bearbeitet. Spezielle Zerspanungsaufgaben, die auf den CNC-Drehmaschinen nicht mehr durchführbar sind, werden hier wirtschaftlich auf CNC-Bearbeitungszentren zum Teil in Mehrmaschinenbedienung sowie mit automatischen Palettenwechslern durchgeführt. Außerdem findet bei uns hier die Lohnbearbeitung von Sägeabschnitten, Laserzuschnitten, Stanzteilen und kleinen Schmiede- und Umformteilen statt.